Hola javencalvo, Vivo en Giron Sder, Area metropolitana de Bucaramanga, Con gusto en lo que te pueda colaborar estare disponible. No soy experto en electronica, pero hace parte de mis pasatiempos, entiendo algo y se me facilita seguir las orientaciones de los expertos. Tambien inicialmente he tenido problemas con el giro de un motor con uno de los driver. Este giraba pero perdinedo pasos con facilidad, como sin fuerza. Revisando minusiosamente con un lente grande, encontre dos caminos unidos por una muy pequeña soldadura que ponia en corto los pines 4 y 9 del l297 y por ende los pines 2 y 13 del 74HC08e. Corregi con un bisturi y he tenido que reemplazar el L297 y problema solucionado. Estoy alimentando los drivers con una fuente de 24v dc y 3A que me vendio un amigo a muy bajo precio (creo que era de una fotocopiadora). La interfaz, para las pruebas, la alimento con una fuente de pc a 12 v dc. Al parecer todo funciona bien. Como te dice Tano, guiate por la pagina de Esteca. Alli hay un tutorial para la configuracion inicial del mach. Tabien encontraras la informacion para regular la corriente del driver, deacuerdo a tus motores. En cuanto a los componentes, no los encontre todos en Bucaramanga. Los 74HC244N y los diodos me los trajeron de medellin, Se que en Bogota tambien los consigues. Los IRLZ24N, Esteca muy amablemente me oriento, y fueron reeplazados por los IRFZ44N. Los Array de 4K7 los hice con resistencias de 4K7 a 1/4 w. Sobre la mecanica, la estoy fabricando a nivel de prototipo. pues no he querido hacer mucha inversion sin estar seguro de la electronica. La estoy fabricando en madera MDF y para su desplazamiento con rieles de bolas, reciclados de fotocopiadoras. Los tronillos son esparragos de 5/16 por 1 metro que venden muy baratos en cualquier almacen de tronillos. Estos esparragos los corte a mis medidas y los mecanice en las puntas para poner rodillos de de 6mm de diametro interno. Los mecanizados de los tronillos y los alojamientos para los rodillos los he hecho con un pequeño torno para metales que tengo. Las turcas las hice con acero cuadrado de 14 milimetros por cuatro cm de largo cada una, y roscados con un macho del diametro de los tornillos y acondicionado para poder roscar el largo de las turcas. Se que no puedo esperar mucha precision. pero mi objetivo por el momento es lograr un buen funcionamiento de la electronica, aprender a manejar el mach, aprender a generar el codigo g. es decir, pulirme bien con el manejo. Desde luego que ya estoy pensando en el diseño de una mecanica de mucha mas calidad. Creo que aqui en Colombia vamos a tener algunos problemas con los tornillos de bolas y sus tuercas, por su elevado costo y no son faciles de conseguir. Bueno, sin embargo no debemos desanimarnos, espero con mi torno y mucha imaginacion, buscar alternativas que estoy seguro de encontrarlas y que con gusto compartire con todos los interesados.
Pronto montare algunas fotos. y comentare sobre los resultados de este apacionante proyecto.